Machine dessai hydraulique de tuyau

La machine d'essai hydrostatique de tuyau est une machine qui emploie le contrôle d'équilibre d'huile-eau pour exécuter des essais hydrostatiques de pression sur les tuyaux d'acier. Il se compose principalement des parties suivantes: un convoyeur de tuyaux en acier, un système d'eau, un système d'huile et un système de contrôle.

Introduction de machine d'essai hydraulique de tuyau de Marley

Le tuyau d'acier transportant le dispositif est responsable de la transmission dedans et dehors des tuyaux d'acier. Le système d'eau est responsable du remplissage de l'eau dans le tuyau en acier pour le pressuriser pendant l'essai de pression hydrostatique du tuyau en acier. Le système d'huile est responsable du contrôle de la tête pour atteindre l'équilibre de pression huile-eau à l'extrémité du tuyau pendant l'essai de pression hydrostatique du tuyau en acier. Le système de contrôle est responsable du contrôle automatique du fonctionnement de l'ensemble de l'équipement, du stockage automatique des données de test et de la gestion des données historiques.

Le système de contrôle de la machine d'essai hydraulique de tuyau est un système de contrôle simple de DCS, qui se compose de trois parts: système de matériel, système de logiciel et humain.

Composition hydraulique de système de machine d'essai de tuyau

La machine de test hydrostatique Marley se compose principalement d'un ordinateur hôte, d'un ordinateur esclave, d'une interface homme-machine (IHM), de capteurs de terrain et de composants exécutables.

L'ordinateur hôte comprend une station d'ingénieur et une station d'opérateur, qui partagent un ordinateur commun. L'ordinateur hôte sert également de serveur de données, stockant des données de test.

L'ordinateur esclave, un automate S7-200 Siemens, transmet les signaux détectés par les capteurs de champ à l'ordinateur hôte pour le traitement du signal. Il traduit également les commandes de contrôle de l'ordinateur hôte en instructions d'exécution pour contrôler les actions des composants exécutables sur le terrain, réalisant ainsi un fonctionnement automatisé du système coordonné et complétant le test hydrostatique des tuyaux en acier.

L'IHM comprend un clavier, une souris et un panneau de commande. À l'aide du clavier et de la souris, l'écran de fonctionnement de l'ordinateur permet le transfert de paramètres, la surveillance en temps réel et l'impression de rapports de données. Le panneau de commande contrôle le fonctionnement de l'équipement auxiliaire périphérique, y compris le transport de tuyaux, le démarrage et l'arrêt des pompes à huile et à eau et le déplacement des embouts de tuyaux.

Les capteurs de terrain comprennent des capteurs de pression d'eau et d'huile, qui surveillent les pressions des systèmes d'eau et d'huile en temps réel, les convertissent en signaux électriques et les transmettent au PLC pour un traitement ultérieur. Les composants exécutables incluent les valves proportionnelles électrohydrauliques, les valves directionnelles de commande de solénoïde, les moteurs, et les indicateurs de signal, qui sont responsables de mettre en application les actions spécifiques de machine et les indications relatives de signal.

Système de logiciel

Le système logiciel de machine d'essai hydrostatique de tuyau de Marley inclut surveiller le logiciel de configuration, le logiciel historique de gestion de données, et le logiciel de développement d'opération de PLC.

Le logiciel de configuration de surveillance comprend un système d'environnement de développement et un système d'environnement d'exploitation. Ces logiciels sont installés sur les postes d'ingénieurs et d'opérateurs. Les ingénieurs sont autorisés à exécuter les environnements de développement et d'exploitation, tandis que les opérateurs ne peuvent exécuter que le système d'environnement d'exploitation. Le système d'environnement de fonctionnement est protégé par des mots de passe hiérarchiques, les opérateurs ayant des permissions variables étant limités aux opérations correspondant à leurs permissions. Les ingénieurs ont les autorisations les plus élevées et peuvent effectuer toutes les opérations. Les ingénieurs utilisent le système d'environnement de développement pour développer des programmes de surveillance, tandis que le système d'environnement d'exploitation est responsable de la collecte et du stockage des données en temps réel sur site.

Le logiciel de gestion de données historiques comprend un système de base de données (base de données Access), un logiciel d'interrogation de rapport de données (un fichier exécutable développé à l'aide de Visual Basic), et un système de développement Visual Basic, qui est responsable de l'interrogation des rapports de données historiques.

Les ingénieurs utilisent le logiciel de développement PLC pour développer un logiciel de contrôle, qui effectue les actions requises via le système PLC. Le logiciel d'opération de PLC est téléchargé à la mémoire de PLC et contrôle automatiquement les actions des composants exécutables sur place. Composition du personnel

Le personnel est composé d'ingénieurs et d'opérateurs. Les ingénieurs sont responsables de la maintenance du logiciel et du support technique du matériel pour le système de contrôle.

Les opérateurs sont responsables des opérations détaillées et accomplissent toutes les fonctions de la presse hydraulique.